在需要頻繁轉(zhuǎn)移工地的工程項目中，傳統(tǒng)混凝土攪拌站的拆裝、運輸和重建往往耗時耗力。潤天智科推出的HZS60Y移動一體式混凝土攪拌站，通過創(chuàng)新的集成化設計，旨在有效解決這一痛點，提升工程效率。

  HZS60Y將攪拌站的核心功能模塊——主樓（含攪拌主機）、斜皮帶機、骨料配料機、控制室——高度集成固定在一個堅固的拖掛單元上。

  這種設計從根本上改變了傳統(tǒng)攪拌站需要分散運輸、現(xiàn)場組裝的模式，顯著減少了轉(zhuǎn)場所需的運輸車次和現(xiàn)場安裝工作量。 

關鍵結構與功能亮點：

  核心是創(chuàng)新的主機架設計，采用堅固的懸臂式底盤。集成牽引銷用于連接拖車頭，配備伸縮支腿用于工作時的穩(wěn)定支撐，構成整站移動和穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎。 

智能控制室的便捷收納：

  全自動控制系統(tǒng)位于主機架底部，操作方式與固定站一致。控制室設計為可升降結構：工作時升起作為操作間和前支撐；轉(zhuǎn)場時，通過手搖絞盤將其降下并完全收納于主機架預留的支架空間內(nèi)。所有電氣線路在轉(zhuǎn)場時無需插拔，避免了重新接線的繁瑣和潛在故障點，直接提升轉(zhuǎn)場效率。 

高效的骨料配料系統(tǒng)：

  底部安裝行走后橋保障移動順暢，框架支腿提供支撐，轉(zhuǎn)場時收起。骨料儲料斗圍板采用折疊設計，轉(zhuǎn)場時放倒即可，無需拆卸。設備后方配備骨料配料計量系統(tǒng)，包含4個獨立儲料斗，每個容量約9m3，滿足砂石分類存儲需求。采用氣缸驅(qū)動料門，控制開閉準確；配合振動電機，確保下料順暢。計量方式為累計計量。

可靠的骨料輸送：

  計量后的骨料通過斜皮帶輸送機運送至攪拌主機。皮帶機頭部裝有清潔滾刷，保持皮帶清潔。轉(zhuǎn)場加固設計：轉(zhuǎn)場運輸時，皮帶機架作為關鍵連接件，通過剛性連接將主機架、自身框架與后部配料框架牢固鎖定為一體，大幅增強整體結構的剛性和運輸安全性。 

強勁的攪拌核心與靈活卸料：

  配備帶滾輪的可移動卸料斗。卸料斗可在主機架內(nèi)的專用軌道上前后移動。工作時移出方便卸料；轉(zhuǎn)場時向后移動即可避開車頭牽引位置，省去了拆卸和重新安裝卸料斗的步驟，節(jié)省時間和人力。采用JS1000雙臥軸強制式攪拌機 (功率2×18.5kW)，確?；炷翑嚢杩焖倬鶆?。理論生產(chǎn)率為60m3/h (基于60秒攪拌周期)。    

創(chuàng)新卸料設計：

  移動一體化的效率體現(xiàn)。整體運輸： 除水泥/粉煤灰粉罐外，整站（主樓、配料、皮帶、控制室等集成部分）可由一輛標準拖車整體牽引運輸?？焖龠B接：設備出廠時，水、電、氣路的主要接口已預裝集成，現(xiàn)場只需通過快插接口連接外部水源、電源和氣源即可快速啟用。 

安裝/轉(zhuǎn)場時間：

  ******安裝到位、調(diào)試生產(chǎn)約需2天時間 (包含基礎準備等)。后續(xù)工地間的再次轉(zhuǎn)場、安裝調(diào)試時間可縮短至約1天 (需配合輔助車輛及場地條件)。

性能參數(shù)與應用場景：

  標準卸料高度：4米，滿足泵車及常見施工需求。粉料存儲：標配支持連接2個100噸粉料倉，保障連續(xù)生產(chǎn)供應?？傃b機功率：約120kW。適用領域： 該設備特別適用于需要快速部署和頻繁轉(zhuǎn)移的工程場景，如：公路/鐵路建設與維護、橋梁/隧道施工、港口/碼頭工程、水利水電項目等。

  潤天智科HZS60Y移動一體式混凝土攪拌站，通過其高度集成化、模塊化收納和免拆卸快連設計，致力于顯著縮短工程轉(zhuǎn)場時間，減少現(xiàn)場安裝工作量，為需要高效移動施工的工程項目提供了一種切實可行的解決方案。